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4D Weldwatcher®的工作原理

WeldWatcher®可轻松集成到您的全自动生产线中。它通过分析光束密度、光谱成分和时间进度来获取过程光的信号,并分析出典型的焊接故障,如工件间的间隙、虚焊或气孔等缺陷。在激光焊接过程中,会产生部分离子化的金属蒸汽。蒸汽从焊接池中逸出,发出辐射光,即所谓的过程光,它的光谱和强度等特性与该工艺的许多特性有关。自动化生产中,应用特定的算法和软件开发技术,可以将工艺过程偏差自动发送到产线控制系统。为了提高产品可追溯性,系统会将所有数据存储到客户可访问的数据库中。

在大多数情况下,将检测系统集成到激光器中具有更多优势。例如,仅需要1套WeldWatcher®即可监控激光源的所有光路。此外,它的加工区没有任何电缆和传感器,使得操作更自由,也免除了维护成本。

在某些情况下,由于技术限制导致无法顺利地将传感器集成到激光器中。我们会将传感器直接集成到光学焊接头上,我们提供所有常见品牌的适配器。

我们的传感器系列覆盖了从UV/VIS(等离子体)、BR(背光反射)到NIR(熔池温度)的全光谱,每种传感器都有不同的灵敏度。在生产过程中,所有传感器都可以通过WeldWatcher®软件快速调整。

在单个传感器无法提供足够的数据进行深入评估的情况下,我们会配置多传感器组合方案。在大多数情况下,4D WeldWatcher®可以替代您的相机或OCT设备的全部功能。


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