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4D WeldWatcher®

激光材料加工过程质量监测系统

在激光焊接材料加工过程中,4D WeldWatcher®为用户提高了质量控制的可靠性,与智能化设备配合提供一套完整的解决方案。如今,高效的在线监测系统在汽车工程、电子电机及航空航天等多个工业领域都得到了广泛应用。

在激光焊接、切割或钎焊过程中会产生部分电离的金属蒸汽,从而产生了过程辐射光,4D WeldWatcher®利用光电传感技术测量这个过程辐射光,并分析光束通量密度、光谱分量、时间和进度等典型特征,配合相应的算法与软件开发技术,对加工过程进行实时监测,实现质量控制的目的。

便捷的安装和可靠的连续工作,4D WeldWatcher®为用户工作站提供了显著的优势。激光器标准接口用于安装可编程控制传感器,实现生产过程免维护,快速数据交互技术和人性化的操作界面带来更好的操作体验。

4D WeldWatcher®可用于更广泛的应用领域,在实现在线监测的同时,通过数据对比,轻易识别生产过程中的错误类型及典型特征。包括:漏焊、虚焊、偏移、焊渣、气孔、间隙、功率变化和离焦量等等。系统同时具有自动调节参数和生产标准的功能,减少过多的数据录入带来的操作误差。

不断开发中的WeldWatcher®,为了更好的服务用户,满足新的生产需要,我们进行协同开发,对相关功能进行升级改造,协助用户更快实现智能化生产。


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