4D WeldWatcher^®

激光材料加工过程质量监测系统

在激光焊接材料加工过程中，4D WeldWatcher®为用户提高了质量控制的可靠性，与智能化设备配合提供一套完整的解决方案。如今，高效的在线监测系统在汽车工程、电子电机及航空航天等多个工业领域都得到了广泛应用。

在激光焊接、切割或钎焊过程中会产生部分电离的金属蒸汽，从而产生了过程辐射光，4D WeldWatcher®利用光电传感技术测量这个过程辐射光，并分析光束通量密度、光谱分量、时间和进度等典型特征，配合相应的算法与软件开发技术，对加工过程进行实时监测，实现质量控制的目的。

便捷的安装和可靠的连续工作，4D WeldWatcher®为用户工作站提供了显著的优势。激光器标准接口用于安装可编程控制传感器，实现生产过程免维护，快速数据交互技术和人性化的操作界面带来更好的操作体验。

4D WeldWatcher®可用于更广泛的应用领域，在实现在线监测的同时，通过数据对比，轻易识别生产过程中的错误类型及典型特征。包括：漏焊、虚焊、偏移、焊渣、气孔、间隙、功率变化和离焦量等等。系统同时具有自动调节参数和生产标准的功能，减少过多的数据录入带来的操作误差。

不断开发中的WeldWatcher®，为了更好的服务用户，满足新的生产需要，我们进行协同开发，对相关功能进行升级改造，协助用户更快实现智能化生产。